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蘭州方鋼冷軋和熱軋生產工藝,聽起來就像兩種極端的生產方式,但是熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產小號型鋼或是薄板,但是鐵藝方鋼為什么使用冷軋工藝生產的呢?這里面,鐵藝方鋼也是要先走過熱軋程序的,用熱軋鋼卷為原料,我們一起來看看方鋼都走過哪些熱軋、冷軋的工藝吧。
熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經過熱后由粗軋機組及精軋機組制成鋼帶;從精軋到尾臺軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻設定溫度,在通過壓力加工制成,冷卻后的方鋼,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為方鋼、平整縱切鋼帶等產品,它的強度不是很高,但是塑性,可焊性較好,外觀顏色不亮,因此我們比較常用。
冷軋是用熱軋鋼為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為鐵藝方鋼鍛料,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋強度、硬度上升、亮度提升,韌塑指標下降;對于冷拉方鋼的加工與生產,就鋼材本身來講,放在常溫下進行冷拉都可產生塑性變形,從而提高屈服強度,這個過程也叫做冷拉強化;但是要適當控制冷拉速度,一般以0.5~1為宜;冷拉同時到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉兩到三以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。